改变传统的高速分散、砂磨工艺,采用高速旋转的转子与精密的定子工作腔配合,使物料充分分散乳化,从而使物料细化。涂料生产工艺上,油墨生产线设备,采用液体计量器计量,高剪切乳化分散,真空吸料,真空消泡,半自动灌装工艺流程,从投料到出成品一道工序。
特殊设计的组合式乳化头结构,确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行。
釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合,**颜料和高粘度树脂的高度分散和充分混合。
釜内高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同时作用,**了物料的进一步细化,并大大缩短了操作时间。
特殊的抽真空设计,**物料在真空状态下生产,陕西油墨生产线,可实现真空自动吸料过程,油墨生产线公司,减轻劳动强度。
从搅拌机中取出的墨料,油墨生产线厂家,仅仅是固体表面初步被连结料润湿,在分散度和颗粒细度等方面远远没有达到要求,而这进一步的加工是依靠制造油墨的主要设备即三辊轧墨机来完成的。三辊轧墨机也叫三辊磨,是生产油墨,特别是生产比较黏稠的浆状油墨的主要分散设备之一。一般的浆状印刷油墨要经过3~5次的反复碾轧才能将大颗粒的颜料聚集体破碎成直径为10~15μm以下的小颗粒,并且用连结料和树脂替换掉颜料颗粒表面吸附的水分或空气,使颜料小颗粒均匀地分散在连结料中。