乳化机发展到今天,已经形成以下几种类型的产品:
1.管线乳化机
管线乳化机是由三层或多层对偶咬合的转定子组成,物料通过层层剪切、分散、乳化,被加工物料被吸入转子承受几十万次的剪切作用,从而确保多相液体高度分散和固定颗粒迅速细化之目的;管线乳化机用于工业生产和中试产品的乳化、均质和分散。
2.釜底乳化机
釜底乳化机是一种安装在反应釜底部的粉碎乳化均质设备,一般与立式乳化机、管线式乳化机等设备配合使用,安徽乳化机,并且更有效地解决其它设备无法解决的釜底沉积物的粉碎乳化等问题。
3.真空乳化机
真空乳化机是指物料在真空的状态下,利用高剪切乳化器**均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中,其利用机械带来的强劲动能,使物料在定转子狭窄的间隙中,每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用,瞬间均匀地分散乳化,经过高频的循环往复,农药乳化机,较终得到无气泡细腻及稳定的**产品。
特点介绍
装拆简单,容易清洗,乳化均质机,所以适合于物料品种频繁更换的场合以及食品卫生要求严格的处理。
转子重量轻,转动惯量小,适宜于高速旋转,故可用很小的设备进行大容量的处理。可进行从低粘度到高粘度之大范围的物料处理。 因具有自吸能力,故在处理低粘度物料时可利用高位进料;但处理高粘度物料时需用泵送。
与胶体磨的比较:
和胶体磨一样,高速分散乳化机也是离心式设备,所以它的流量也是不恒定的,随着物料粘度、出口阻力以及进料压力的变化而有很大的变化。